Пневмотранспорт – один из методов автоматизации производственного процесса, посредством которого можно организовать быструю и безопасную транспортировку сыпучего или штучного материала.
Такие установки позволяют значительно упростить решение любых промышленных задач и могут использоваться при транспортировке таких материалов, как:
- Порошок.
- Песок, цемент.
- Измельченное сырье.
- Сыпучие пищевые продукты.
- Табак.
- Химикаты.
- Капсулы и контейнеры с готовым грузом.
Принцип работы пневмотранспорта заключается в действии воздушной смеси или разреженного газа, а также в использовании воздуходувки, обеспечивающей непрерывный стабильный поток материала.
Виды пневмосистем:
В зависимости от принципа действия, системы, устанавливаемые в пневмотранспорте, делятся на три типа.
Нагнетательные системы пневмотранспорта
Системы с простой конструкцией, чем обусловлена их популярность при организации транспортировочных мероприятий. Загрузка материала производится в специализированный бункер, откуда он под воздействием воздушной массы поступает к потребителю. Следует обратить внимание, что при работе с материалами, образующими пыль, необходимо использовать циклона-разгрузитель, предотвращающий запыление помещения.
Вакуумные системы пневмотранспорта
Для таких систем характерно наличие подвижного заборного трубопровода, собирающего материал. За счет высокой скорости потока материал поступает через рукав и перемещается по трубопроводу до циклона-разгрузителя. Принцип действия вакуумной системы напоминает работу промышленного пылесоса.
Комбинированные системы пневмотранспорта
Комбинированные установки представляют собой уникальное сочетание достоинств нагнетательной и вакуумной. Вакуумный способ забора сыпучего груза сочетается с его подачей под высоким давлением, что обеспечивает возможность транспортировки груза на дальние расстояния.
Преимущества использования пневмоустановок
Пневмотранспортировка – выгодный способ организации логистики внутри предприятия, главным преимуществом которого является возможность эксплуатации независимо от формата предприятия: использование такого оборудования эффективно и на крупном производстве, и на маленьком заводе.
Кроме того, использование пневмотранспорта позволит по достоинству оценить такие преимущества, как:
- Отсутствие необходимости специализированного ухода за системой
- Легкость наладки и запуска.
- Безопасность в процессе эксплуатации.
- Снижение к нулю рисков потери сыпучих продуктов при транспортировке.
Правильно подобранная установка позволит не только облегчить процесс установки и запуска оборудования, но и сократить расходы на электроэнергию.
Воздуходувки для пневмотранспорта
Воздуходувка – важная составляющая каждой пневмоустановки, которая, в зависимости от необходимого уровня производительности может быть:
- Вихревой. Низконапорный компрессор, посредством которого обеспечивается необходимое соотношение объема воздушной смеси и оптимального давления.
- Роторной. Используется для высокопроизводительных систем, обеспечивая большой поток транспортируемого продукта.
Выбирая воздуходувку, важно правильно рассчитать предполагаемый уровень мощности агрегата, а также обратить внимание на такие показатели, как:
- Итоговая потеря давления.
- Затраты на разгон материала на начальном этапе.
- Затраты давления на выгрузку.
При сложении вышеперечисленных компонентов получается сумма, равная необходимой мощности нагнетателя. Чем выше значение каждого из показателей, тем более мощным должен быть агрегат.
Пневмотранспорт – один из методов автоматизации производственного процесса, посредством которого можно организовать быструю и безопасную транспортировку сыпучего или штучного материала.
Такие установки позволяют значительно упростить решение любых промышленных задач и могут использоваться при транспортировке таких материалов, как:
- Порошок.
- Песок, цемент.
- Измельченное сырье.
- Сыпучие пищевые продукты.
- Табак.
- Химикаты.
- Капсулы и контейнеры с готовым грузом.
Принцип работы пневмотранспорта заключается в действии воздушной смеси или разреженного газа, а также в использовании воздуходувки, обеспечивающей непрерывный стабильный поток материала.
Виды пневмосистем:
В зависимости от принципа действия, системы, устанавливаемые в пневмотранспорте, делятся на три типа.
Нагнетательные системы пневмотранспорта
Системы с простой конструкцией, чем обусловлена их популярность при организации транспортировочных мероприятий. Загрузка материала производится в специализированный бункер, откуда он под воздействием воздушной массы поступает к потребителю. Следует обратить внимание, что при работе с материалами, образующими пыль, необходимо использовать циклона-разгрузитель, предотвращающий запыление помещения.
Вакуумные системы пневмотранспорта
Для таких систем характерно наличие подвижного заборного трубопровода, собирающего материал. За счет высокой скорости потока материал поступает через рукав и перемещается по трубопроводу до циклона-разгрузителя. Принцип действия вакуумной системы напоминает работу промышленного пылесоса.
Комбинированные системы пневмотранспорта
Комбинированные установки представляют собой уникальное сочетание достоинств нагнетательной и вакуумной. Вакуумный способ забора сыпучего груза сочетается с его подачей под высоким давлением, что обеспечивает возможность транспортировки груза на дальние расстояния.
Преимущества использования пневмоустановок
Пневмотранспортировка – выгодный способ организации логистики внутри предприятия, главным преимуществом которого является возможность эксплуатации независимо от формата предприятия: использование такого оборудования эффективно и на крупном производстве, и на маленьком заводе.
Кроме того, использование пневмотранспорта позволит по достоинству оценить такие преимущества, как:
- Отсутствие необходимости специализированного ухода за системой
- Легкость наладки и запуска.
- Безопасность в процессе эксплуатации.
- Снижение к нулю рисков потери сыпучих продуктов при транспортировке.
Правильно подобранная установка позволит не только облегчить процесс установки и запуска оборудования, но и сократить расходы на электроэнергию.
Воздуходувки для пневмотранспорта
Воздуходувка – важная составляющая каждой пневмоустановки, которая, в зависимости от необходимого уровня производительности может быть:
- Вихревой. Низконапорный компрессор, посредством которого обеспечивается необходимое соотношение объема воздушной смеси и оптимального давления.
- Роторной. Используется для высокопроизводительных систем, обеспечивая большой поток транспортируемого продукта.
Выбирая воздуходувку, важно правильно рассчитать предполагаемый уровень мощности агрегата, а также обратить внимание на такие показатели, как:
- Итоговая потеря давления.
- Затраты на разгон материала на начальном этапе.
- Затраты давления на выгрузку.
При сложении вышеперечисленных компонентов получается сумма, равная необходимой мощности нагнетателя. Чем выше значение каждого из показателей, тем более мощным должен быть агрегат.
