Москва, Рязанский проспект д 2 , офис 346
Заказать звонок


Водокольцевые вакуумные насосы: виды и их характеристики: «Форвакуумные насосы. Виды форвакуумных насосов. Использование форвакуумных насосов.»

Форвакуумный насос – это агрегат, являющийся обязательной частью вакуумной системы. Его принцип действия сводится  к созданию форвакуума, то есть предварительной стадии вакуума, при котором предельное остаточное давление газа становится ниже, чем в окружающей среде. Основной его задачей является откачка такого объёма газа, чтобы создавался средний или низкий вакуум. Также форвакуумные насосы проводят предварительную разрядку воздуха и поддерживают давление для высоковакуумного насоса.

Сфера применения

Различные модели форвакуумных насосов нашли своё место в вакуумных системах самых различных сфер деятельности. Среди них:

  • Фармакология;
  • Металлургия;
  • Научная область;
  • Химическая промышленность;
  • Нанотехнологии;
  • Некоторые другие сферы промышленности.

Насос предварительно нагнетает вакуум, что создаёт удобные условия для гравировки, резьбы и некоторых других операций лазерного станка. Это применимо на различных производствах. Также форвакуумные насосы используют для проведения операций в стоматологии, фармакологии и хирургии.

Виды форвакуумных насосов

В зависимости от сферы деятельности применяются разные виды насосов. Основными можно считать следующие виды аппаратов, разработанные для самых популярных отраслей:

  • Безмасляный насос. Главная его черта – это отсутствие смазочной жидкости в рабочем пространстве, что даёт ему несколько преимуществ. Сама конструкция становится более устойчивой к износу из-за того, что не происходит трение. Так как масло не сгорает, насос является экологичным. А охлаждение проходит через воздушный поток, что достаточно удобно.
  • Спиральный форвакуумный насос. Его принцип действия сводится к тому, что два диска спиральной формы установлены на 180 градусов относительно друг друга и во время вращения нагнетается давление, происходит впрыск вещества и выброс уже сжатых газов. Из плюсов можно отметить низкий шум и отсутствие масляных паров в рабочей зоне.
  • Пластично-роторный насос. В этом варианте происходит постоянное вращение ротора, из-за чего смесь газов поступает в рабочую зону, а герметичная конструкция серповидного пространства за ним способствует образованию сжатого газа. Здесь обычно используется масло для охлаждения, в противном же случае агрегат будет быстро нагреваться.