Нагнетатели относятся к классу гидравлических машин. Гидравлическая машина, в которой энергия жидкости передается другому носителю (в том числе и с преобразованием в другой вид энергии), называется гидравлическим двигателем. Одним из видов гидравлических двигателей является турбина, преобразующая, например, энергию пара в механическую энергию вращающегося вала, которая далее в генераторе преобразуется в электрическую энергию.
Нагнетатели выполняют функцию, обратную назначению гидравлических двигателей. По виду перемещаемых жидкостей нагнетатели делятся на две группы: насосы (перемещают капельные жидкости) и газодувные машины (перемещают газы).
Газодувные машины, в свою очередь, подразделяются на вентиляторы, газодувки и компрессоры.
Вентилятор (лат. ventilator ~ букв, веяльщик; от ventilo - вею,махаю, дую) - устройство, создающее избыточное (до 15 ООО Па)
давление воздуха или другого газа, в том числе и при наличии в перемещаемой среде примесей. По развиваемому давлению вентиля
торы делятся на вентиляторы низкого (до 1000 Па), среднего (1000—3000 Па) и высокого (3000-15000 Па) давления. Размеры рабочих
органов выпускаемых промышленностью вентиляторов изменяются в достаточно широких пределах. От нескольких сантиметров в мало
габаритных вентиляторах и до 8 м в вентиляторах специального назначения. Производительность отдельных образцов вентиляторов
составляет от нескольких литров до миллионов м3/ч перемещаемого воздуха.
Газодувки и компрессоры развивают давление свыше 15 000 Па. Различие между ними состоит в наличии или отсутствии
искусственного охлаждения рабочих органов. У газодувок отсутствуют системы искусственного охлаждения полостей, где происходит
сжатие перемещаемого газа.
Насос - устройство для перемещения капельной жидкости в результате передачи ей энергии (потенциальной и (или) кинетической) от внешнего источника. Наиболее крупные образцы современных типов насосов перемещают 100 000 м /ч жидкости и развивают
напор 3500 м и более. По развиваемому напору насосы делятся на низконапорные (Н< 20 м), средненапорные (20 < Н < 60 м) и высоконапорные (Н > 60 м). По характеру и параметрам перемещаемой среды нагнетатели делятся на нагнетатели общего применения (общетехнические) и
специальные. В нагнетателях специального применения учтены особенности воздействия перемещаемой жидкости на конструктивные
элементы нагнетателя. Общетехнические нагнетатели предназначены для перемещения условно чистых воздуха или воды с параметрами,
близкими к нормальным. Вентиляторы специального применения бывают крышные, пылевые, искробезопасные, коррозионно-стойкие, дымососы, тропического исполнения и т.д. К специальным насосам относят теплофикационные, подпиточные, циркуляционные, конденсатные и т.п.
Классификация или разделение нагнетателей на группы с близкими или совпадающими свойствам (параметрами, характеристиками) достаточно сложная задача, вызванная прежде всего их большим разнообразием. В этой связи достаточно отметить, что по
ГОСТ 17398 «Насосы. Термины и определения» имеют собственные названия 130 различных насосов.
В настоящее время наиболее часто применяется классификация по способу повышения энергии перемещаемой жидкости и характеру течения ее в проточных частях нагнетателя.
Большинство нагнетателей по способу повышения энергии перемещаемой жидкости можно отнести к одной из трех групп:
динамические, струйные и объемные.
Динамические нагнетатели передают энергию жидкости в результате силового взаимодействия их рабочих органов с перемещаемым потоком. В струйных нагнетателях повышение энергии перемещаемой жидкости осуществляется за счет энергии струи другой жидкости. Нагнетатели этих групп повышают и потенциальную и кинетическую энергию перемещаемой среды. В объемных нагнетателях повышается потенциальная энергия жидкости за счет сжатия ее в рабочих полостях этой группы нагнетателей. Далее энергия сжатой среды может преобразовываться в кинетическую, расходоваться на перемещение жидкости по трубопроводной сети, совершать работу в технологических установках и т.д.
Представленные выше сведения о нагнетателях, а также краткая и в некоторой степени условная их классификация дают далеко не полные сведения обо всем многообразии данной группы гидравлических машин. Сбор полной информации о применяемых нагнетателях требует многолетних временных затрат целого трудового коллектива и с точки зрения отдельной узкой сферы их применения неимеет существенной практической пользы.
Радиальные (центробежные) нагнетатели являются самыми массовыми по применению в промышленных установках.
Правильней применение термина «ступица». Этот термин в дальнейшем и будет применяться в тексте учебника.
Рассматриваемый тип вентиляторов и насосов имеет одинаковый принцип действия. Вращающееся рабочее колесо лопатками
секционировано на отдельные межлопаточные каналы-ячейки. Находящаяся в них жидкость закручивается, и в этом состоянии на нее
действует центробежная сила Г, направленная вдоль радиуса и от оси вращения.
Общий характер движения жидкости в пределах рабочего колеса — вдоль радиуса, т.е. радиальный. В вентиляторостроении в мировой практике этот тип нагнетателя традиционно называют по характеру перемещения жидкости в рабочем колесе, т.е. радиальный.
В насосо- и компрессоростроении такие нагнетатели получили на звание центробежных, т.е. по характеру силы, действующей на поток перемещаемой жидкости.
При изменении направления вращения колеса направление действующей на жидкость силы не меняется. Она будет перемещаться тоже в том же направлении. Однако в этом случае направление движения жидкости в спиральном канале не будет совпадать с направлением вращения рабочего колеса и последнее, в силу формируемого на выходе поля скоростей, будет способствовать снижению производительности нагнетателя. Расход жидкости в обслуживаемой нагнетателем сети значительно снизится.
В радиальных (центробежных) нагнетателях рабочее колесо должно вращаться в направлении раскрытия спирального канала.
Радиальные (центробежные) нагнетатели относятся к классу нереверсивных. Изменение направления вращения рабочего колеса
не приводит к изменению направления перемещения рабочей жидкости.Этот тип нагнетателей при полной схожести параметров и размеров имеет промышленные образцы с вращением рабочего колеса «по» и «против» часовой стрелки, если смотреть со стороны всасывающего патрубка. При схожести принципа действия рассматриваемый вентилятор и насос имеют конструктивные отличия. Они обуславливаются существенным различием физических параметров перемещаемых жидкостей, и прежде всего различием объемной массы и вязкости.
В настоящее время радиальные нагнетатели, как уже было отмечено выше, являются самыми массовыми нагнетателями промышленного применения. Например, диаметр рабочего колеса применяемых в промышленности образцов вентиляторов изменяется от нескольких сантиметров до 5 м. Вентиляторы с таким рабочим колесом применяются для проветривания горных выработок и имеют производительность около 1 ООО ООО м3/ч. Широк диапазон и развиваемого промышленными образцами радиальных (центробежных) нагнетателей давления: от нескольких сотен Па у вентиляторов и до сотен МПа у насосов.
Этому типу нагнетателей научные и конструкторские учреждения уделяют значительное внимание, и по этой причине он имеет и наиболее совершенную конструкцию. Лучшие образцы радиальных вентиляторов созданы в Центральном аэрогидродинамическом институте (ЦАГИ) им. Н.Е. Жуковского. Максимальный КПД этого типа промышленных образцов нагнетателей имеет значение 91%.
Единственный их недостаток обусловлен характером взаимного положения всасывающего и нагнетающего патрубков. Они могут быть включены в сеть только в месте поворота ее на угол в 90° и со смещением оси подводящих и отводящих трубопроводов.